合成革霉變原因分析

      聚氨酯合成革在制成成品穿用時間不久，甚至在制作過程中（半個月之內），革表面就出現(xiàn)微小裂紋，以致無法穿用而失去使用價值，究其原因，從合成革實際使用情況看，其生霉的最主要原因還是放置條件和使用方法不當，如將合成革放在潮濕的有霉味庫房內，以及在加工使用合成革時，其背面往往貼襯布，有的還比較厚，短時間內沒有完全干透，即進入下一道工序，這種情況，十天半月之內，合成革半成品和成品就會因長霉而發(fā)生龜裂。
　　此外，聚氨酯合成革的主要成分是聚酰胺纖維和聚氨酯樹脂。聚酰胺纖維又稱耐綸，是合成纖維，性質比較穩(wěn)定，一般不受微生物的影響，而聚氨酯樹脂特別是聚酯型聚氨酯樹脂的防霉性能較差。
　　引起合成革霉變的外因是環(huán)境條件，即水分、濕度和微生物等，而內因則是高分子材料的材質成分，聚酯型聚氨酯是由聚酯與二異氰酸酯反應，經(jīng)二元醇等擴鏈劑擴鏈生成聚氨酯，該種聚氨酯易水解。但即使在一定條件和溫度下處理后，聚氨酯材料仍可以保持其大部分耐折牢度。因此，短期內發(fā)生龜裂不是聚氨酯濕熱水解的緣故，而是因為微生物分泌酶的代謝產(chǎn)物損害了合成革表面，如微生物分泌的酯酶就可以催化酯類水解。
　　聚氨酯合成革水解的另一個原因是在調配聚氨酯溶液時，加入包括了硬脂酸甲酯、纖維素粉、炭黑、鈦白粉等助劑，在生產(chǎn)工藝中，還加入脂肪酸類油劑，這些添加劑也可以受到霉菌的侵害，為霉菌利用和分解，導致合成革表面出現(xiàn)損害。

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