問題一、防霉劑初始防水性能不良

　　1、原因:

　　通過實驗，認為產(chǎn)生初始防水性能不良的主要原因不外有三:

　?、偶庸げ迹痪毣蛉旧记逑床怀浞?，布上殘留精練劑、勻染劑、分散劑、滲透劑等   助劑。

　?、乒ぷ饕簡栴}，使用濃度不當或加工中濃度發(fā)生變化；或者，工作液受機械攪拌、溫度、拼用藥劑等影響，穩(wěn)定性受到影響。再有工作液配制順序不當浴液PH值的原因。

　　⑶加工條件方面的原因，防水劑選擇欠妥，或者干燥和烘焙條件不充分，防霉劑不均勻。解決上述問題的主要對策可從以下幾方面著手

　　2、主要對策措施

　?、?、在防水加工前，對加工布應(yīng)充分水洗。

　?、七x擇適合于加工纖維的防水劑，加工中盡可能不斷補充新配制的工作液。加強加工布溫度管理，烘干溫度不超過130℃，避免以前交聯(lián)。避免烘干后的熱布直接進人工作室。了解拼防水藥劑的相容性，按照調(diào)配順序正確配制工作液，配制的工作液需在24h內(nèi)使用。

　?、歉稍铩⒈汉鏈囟葢?yīng)均勻，焙烘溫度不宜過低，一般在150℃以上。

　　問題二、防水劑耐久性能不良

　　1、原因:

　　⑴加工布水洗不充分。

　?、萍庸l件特別是焙烘條件不符合。

　?、墙宦?lián)劑、樹脂、固色劑的影響。

　　2、主要對策措施；

　?、庞弥苯尤玖匣蚧钚匀玖先旧蠼?jīng)固色的布要充分水洗。

　　⑵選擇合適的交聯(lián)劑或樹脂，并在保質(zhì)期內(nèi)使用。

　?、沁x擇合適的防水劑和用量是保證耐久性效果。

　　問題三、防水漬產(chǎn)生

　　1、原因:

　　⑴工作液穩(wěn)定性不良。這可通過高速攪拌后，觀察工作液的表層，軋輥上是否有浮渣確定。

　?、瓶赡墚a(chǎn)生惡性泡。這可用手摸，若結(jié)塊，變浮渣，即為惡性泡。

　　2、主要對策措施:

　　⑴注意控制工作液的溫度不超過35C。

　?、瓢l(fā)現(xiàn)惡性泡時，添加穩(wěn)定劑(異丙醇)。

　?、欠浪畡┰诒Ｙ|(zhì)期內(nèi)使用，

　　問題四、防霉劑條斑產(chǎn)生

　　1、原因:

　?、徘疤幚聿粍颍旧粍?。

　?、栖堒噳毫Σ粍?，造成軋車液不勻。

　?、枪ぷ饕旱臐B透性不良，液體流淌下來，此現(xiàn)象多見于高支高密度及較厚織物等滲透性不良的織物。

　　2、主要對策措施:

　　⑴保證前處理各工藝和染色均勻。

　　⑵使用均勻軋車，并注意經(jīng)常清掃軋輥、軋槽。

　　⑶選用滲透性高的防水劑及拼用少量非離子滲透劑。

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