化妝品中微生物污染如何控制
2016-02-03 10:33:37
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在此所說的微生物控制主要針對化妝品生產(chǎn)過程中的微生物控制。
1．生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生控制
對選址、廠房設計、設備布局及建筑上的要求在《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》中都有具體規(guī)定?？傮w來說，生產(chǎn)車間按照生產(chǎn)流程應劃分為制造室，半成品靜置室，灌裝室，包裝室和容器清洗、消毒、干燥、存放室以及倉庫，檢驗室和辦公區(qū)等，做到上下工序銜接，人流物流分開，避免交叉污染。在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)應劃分潔凈等級，內(nèi)容物制造、充填等內(nèi)容物有暴露可能的生產(chǎn)環(huán)節(jié)應設在潔凈等級較高的潔凈區(qū)內(nèi)，潔凈區(qū)內(nèi)的空氣必須經(jīng)過凈化過濾處理，而且需要維持一定的壓差，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間應設緩沖間，操作者進入潔凈區(qū)必須經(jīng)過更衣、風淋。建筑上生產(chǎn)車間的地面使用不滲水、不吸水、無毒害的材料做成，表面平整、耐磨、防滑。墻面應用淺色、無毒、耐熱、防潮、防霉的涂料，表面光滑、不起灰，便于清潔和消毒。
對生產(chǎn)環(huán)境的消毒方式有日常的紫外線輻射消毒和定期的化學藥劑消毒。
2．制造設備的微生物控制
化妝品的制造設備有乳化鍋、攪拌機、過濾器、泵、熱交換器、管道、儲槽、充填器等，凡直接接觸化妝品原料、半成品、成品的容器、設備、管道必須采用無毒、耐腐蝕、不脫屑、能夠反復清洗和消毒的材料制成。一般以不銹鋼材質(zhì)為好，內(nèi)表面應光滑、不凹陷和無裂縫，表面吸附力低；構(gòu)造上應能夠分解拆卸，便于清洗滅菌。
操作臺表面、設備器具的外表面一般采用不小于25分鐘的70μW/cm2紫外線滅菌燈照射；制造釜、儲槽、過濾器、管道等一般采用80℃以上滅菌去離子水30分鐘沖洗，必要時還可加上75％衛(wèi)生酒精消毒。
3．原材料的微生物控制
生產(chǎn)化妝品的主要原料有水、表面活性劑、保濕劑、增稠劑及粉末等，其它還有氨基酸、維生素等。原料的滅菌方式應根據(jù)原料不同而選擇適宜的方式。。
4．作業(yè)人員
來自于人的污染主要來源于人手、衣服和頭發(fā)等，微生物類別主要是革蘭氏陽性菌和霉菌。為防止人員帶來的微生物污染，必須經(jīng)常進行衛(wèi)生管理方面的教育和培訓，以提高操作人員的個人衛(wèi)生意識，要求穿工服、戴帽、戴口罩、戴手套等的重要意義。
5．制品的微生物控制
大多數(shù)產(chǎn)品都配合有防腐劑。目前在化妝品中允許使用的防腐劑，按《化妝品衛(wèi)生規(guī)范》的規(guī)定為55種。
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